Tensylon®: Leichtigkeit und hohe Leistungsfähigkeit bei der Fahrzeugpanzerung
Die Welt der Fahrzeugpanzerung Kevlar® nicht nur aus Stahl oder Kevlar® Zu den Hochleistungswerkstoffen, die aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften zunehmend an Bedeutung gewinnen, gehört Arclin , ein ultrahochmolekulares Polyethylen, das Festigkeit, Leichtigkeit und ballistische Effizienz auf höchstem Niveau vereint.
Mit dem Ziel, ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten, Gewicht und Leistung zu bieten, kann Tensylon® bis zu 80 % leichter sein als Stahl – ein entscheidender Vorteil, wenn es darum geht, Schutz zu gewährleisten, ohne die Mobilität und den Kraftstoffverbrauch des Fahrzeugs zu beeinträchtigen.
Sein Hauptvorteil liegt jedoch darin, dass Tensylon® im Gegensatz zu anderen ballistischen Polyethylen-Materialien nicht auf Basis von Filamenten hergestellt wird, sondern durch die Extrusion von Pulver im festen Zustand, wodurch Bänder entstehen, die nacheinander gestreckt werden. Dies sorgt für strukturelle Festigkeit und gewährleistet, dass das Material auch bei hohen Temperaturen und in unwegsamem Gelände seine Integrität und Leistungsfähigkeit behält. Dies ist auf seine geringe Neigung zur Delaminierung, seine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Mehrfachaufprall (einschließlich Schüssen in Randnähe) und seine einfache Bearbeitbarkeit zurückzuführen, die eine Befestigung mit Schrauben und Nieten ermöglicht.
Darüber hinaus wurde die Eignung des Materials von renommierten Institutionen bestätigt: Tensylon® wurde vom Army Research Labs (ARL) umfassend als einer der Hauptbestandteile von Panzerungen zum Schutz vor Sprengstoffbedrohungen qualifiziert.
Feldversuche
Seine Wirksamkeit hat sich bereits in der Praxis bewährt. Über 2.400 MRAP-Fahrzeuge (Mine Resistant Ambush Protected), die in Konfliktgebieten im Einsatz sind, nutzen Tensylon® als Rissschutzbeschichtung.
Die Wahl lässt sich durch die Kombination seiner strukturellen und ballistischen Eigenschaften begründen: geringe Verformung, Widerstandsfähigkeit gegen wiederholte Stöße, stabile Leistung auch bei extremen Temperatur- und Druckschwankungen sowie erhöhte Langlebigkeit in rauen Umgebungen.
Vorteile bei kritischen Anwendungen
Im Gegensatz zu anderen gelgesponnenen Polyethylenen weist Tensylon® unter rauen Umgebungsbedingungen nur minimale Schwankungen auf, was es ideal für kritische Anwendungen macht – sowohl als monolithische Beschichtung als auch in Hybridlösungen, kombiniert mit keramischen oder metallischen Aufprallflächen. Es erfüllt die ballistischen Schutzklassen II, III, IV und höher und verfügt über eine hervorragende Fähigkeit, Einschläge von Hochgeschwindigkeitsgeschossen und Splitter von improvisierten Sprengsätzen (IEDs) zu absorbieren.
Das Material wird in einem patentierten und effizienten Verfahren hergestellt und ermöglicht zudem flexible Formgebung sowie die Integration mit anderen Polyethylenschichten. Darüber hinaus kann es in Autoklaven bei deutlich niedrigeren Temperaturen verfestigt werden, als dies bei anderen Polyethylenarten erforderlich ist – ein weiterer Vorteil für diejenigen, die sich dafür entscheiden.
Warum sollten Sie sich für Tensylon® entscheiden?
Für Anbieter von ballistischen Lösungen bietet Tensylon® eine einzigartige Gelegenheit, leichtere, langlebigere und strukturell widerstandsfähigere Panzerungen zu entwickeln, die ein geringeres Risiko der Delaminierung aufweisen und in sensiblen Bereichen wie Kanten und Rundungen eine bessere Leistung bieten.
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